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勘探开发生产

文昌15-1A平台“1+N”协同提效
发布日期:2019-03-15 浏览次数: 信息来源:中国海洋石油报 字号:[ ]
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本报讯(特约记者 王艳鑫 通讯员 古文威)3月9日,文昌15-1A平台克服环境恶劣、吊装难度大等困难,优化临时发电机检修方案,采用发电机厂家和平台员工“1+N”的自修模式,完成临时发电机机头更换,节约检修费用近11万元。

文昌15-1A平台使用2台临时发电机交替提供电力保障。3月6日,平台临时发电机在测试过程中出现故障停机。维修人员紧急赶往现场检查,发现发电机定子绕组损坏。如果采用整体返厂维修,吊装风险较高,且周期过长,而另一台备机即将到达保养时间,平台面临停产风险。经讨论,平台决定优化检修方案,与厂家协作在现场更换发电机机头部件。

3月8日,新发电机机头抵达平台。平台员工经过近20小时的持续作业,顺利完成发电机机头更换。由于采用了“1+N”自修模式,此次维修比原计划缩短了7天,有效保证了油田持续安全生产,同时也为海上油田现场发电机检修作业提供了实践经验。




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文昌15-1A平台“1+N”协同提效
发布日期:2019-03-15 信息来源:中国海洋石油报

本报讯(特约记者 王艳鑫 通讯员 古文威)3月9日,文昌15-1A平台克服环境恶劣、吊装难度大等困难,优化临时发电机检修方案,采用发电机厂家和平台员工“1+N”的自修模式,完成临时发电机机头更换,节约检修费用近11万元。

文昌15-1A平台使用2台临时发电机交替提供电力保障。3月6日,平台临时发电机在测试过程中出现故障停机。维修人员紧急赶往现场检查,发现发电机定子绕组损坏。如果采用整体返厂维修,吊装风险较高,且周期过长,而另一台备机即将到达保养时间,平台面临停产风险。经讨论,平台决定优化检修方案,与厂家协作在现场更换发电机机头部件。

3月8日,新发电机机头抵达平台。平台员工经过近20小时的持续作业,顺利完成发电机机头更换。由于采用了“1+N”自修模式,此次维修比原计划缩短了7天,有效保证了油田持续安全生产,同时也为海上油田现场发电机检修作业提供了实践经验。

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